隨著對數(shù)據(jù)采集迫切性需求逐步增加，所有電力設(shè)備都必須安裝測量裝置，引入了電流互感器，傳統(tǒng)電流互感器是依據(jù)電磁感應(yīng)原理將一次側(cè)大電流轉(zhuǎn)換成二次側(cè)小電流來測量的一種設(shè)備，是由閉合的鐵心和繞組組成;一次側(cè)串在需要測量的電流的回路中，二次繞組匝數(shù)比較多，串接在測量儀表和保護回路中。

　　為滿足測量的需要，戶外柱上變壓器都已安裝開啟式電流互感器，這種開啟式電流互感器具有安裝維護簡單，具有提高生產(chǎn)效率，減少勞動力，更換無需停電，提高供電可靠率;隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，居民小區(qū)大量的出現(xiàn)，配電站、箱變逐年增多，測量設(shè)備上一直沿用穿心式電流互感器，該類型互感器在初始安裝時簡單，能滿足測量、保護的要求，但后期維護非常不方便，特別是更換時，需要拆排更換，存在安全隱患，且更換時間長，影響供電可靠率，生產(chǎn)效率低等缺點。由于配電站電氣采用硬連接不同于戶外配電變壓器電纜連接的特性，且相互之間結(jié)構(gòu)緊湊，戶外開合式電流互感器不適用于與戶內(nèi)配變電站。本文論述了針對于變配電站內(nèi)使用的開啟式電流互感器結(jié)構(gòu)設(shè)計，用于0.4kV考核點的電能計量裝置的電流信號的采集，可滿足在變配電站的硬連接線路的的維護安裝的問題。

　　2.從原材料方面

　　電流互感器由于開啟式的特點，切割后漏抗增大，鐵損增大，直接影響著產(chǎn)品的性能。作為主要原材料之一，鐵心的選擇尤其重要。首先，硅鋼片材料的選取主要看其鐵損的大小，直接影響鐵心的磁性能，下圖是兩種不同硅鋼片材料的磁化曲線，通過一系列計算，可以看到：對于技術(shù)參數(shù)一樣的電流互感器，鐵心選用的材料不同，對產(chǎn)品性能影響很大。

　　根據(jù)不同材料的磁化曲線，可以計算出滿足不同技術(shù)參數(shù)電流互感器的鐵心尺寸、鐵心勵磁性能及一系列參數(shù)，這樣就不必花費時間通過試制大量的樣品來摸索產(chǎn)品的一系列技術(shù)參數(shù)，也不會造成材料的浪費。

　　質(zhì)硅鋼片作為導(dǎo)磁材料，磁路損耗較小，考慮到真空澆注過程中應(yīng)力對鐵心性能的影響及開啟式電流互感器本身產(chǎn)品可分割的結(jié)構(gòu)特點，鐵心的浸漆工藝需要采用真空浸漆，否則可能在生產(chǎn)過程中由于應(yīng)力的影響，導(dǎo)致鐵心的勵磁性能發(fā)變化，影響產(chǎn)品的測量精度;而且切割后鐵心片間松散，導(dǎo)致由于鐵心氣隙發(fā)生擊穿，造成電流感應(yīng)器絕緣性能的降低。

　　計算電流互感器誤差用的磁化曲線包括H=f(B)曲線和φ0=f(H)曲線，實際使用的磁化曲線通常是用少數(shù)幾個小的鐵心樣件測試得出的，使用=f(B)曲線時，應(yīng)考慮實際鐵心質(zhì)量的差異和生產(chǎn)時的工藝分散性，適當?shù)貙⒂汕€查得的值乘以一個人于1的系數(shù)。

　　其次，疊片系數(shù)的大小也是影響鐵心勵磁性能的一個重要參數(shù)，疊片系數(shù)越大，對于相同外形尺寸的鐵心，其勵磁性能越高。

　　3.從工藝方面

　　對于開啟式電流互感器，特殊切割工藝及打磨工藝可以防止放電的產(chǎn)生。耐高溫、耐腐蝕特種控制電纜的選型使產(chǎn)品在使用時不會壽命期內(nèi)由于老化產(chǎn)生故障。在設(shè)備出廠前需要每一個產(chǎn)品均進行試驗，確保電流互感器現(xiàn)場運行的可靠性、安全性。

　　4.從結(jié)構(gòu)設(shè)計方面

　　對于傳統(tǒng)的穿心式互感器，現(xiàn)場施工安裝時需要停電，將連接的電氣設(shè)備斷開，套上穿心式互感器，再恢復(fù)供電。開合式電流互感器可在配變站中進行不停電安裝，通過采取一定的防護措施，打開電流互感器開門處，套接在一側(cè)，后將鐵心進行閉合，用螺釘緊固，形成閉合回路。鐵心開合處通過特殊的防銹處理，避免開合式互感器長期運行時，水汽侵入到互感器鐵心內(nèi)形成鐵心生銹從而影響使用精度。

　　5.操作安裝方面

　　開口電流互感器帶電安裝前將所有接好：次線的開口電流_互感器放置現(xiàn)場，等待安裝。若現(xiàn)場以母線為電纜，可進行帶電安裝;若一次母線為銅排，則帶電操作對操作者要求熟練程度比較高，且要求做好絕緣防護措施;安裝互感器時，鐵心切面處不得有雜質(zhì)、灰塵等異物落入，以免影響互感器性能、精度;安裝完成后必須確認：次與電表(或其他測試裝置)連接良好，確保感器二次沒有開路。